鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱通過考核對(duì)材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，同時(shí)可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn)。 鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、內(nèi)外膽均采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、無(wú)滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點(diǎn)。 2、 水密封形式使鹽霧不致外溢，夾套風(fēng)道加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻。 3、 鹽霧箱頂蓋設(shè)計(jì)成110~112℃頂角，不使箱內(nèi)的冷凝聚水直接滴落在試品上。 4、 噴霧方式為塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細(xì)小，鹽霧呈自然沉降分布均勻。 5、 設(shè)備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方，用戶操作方便，面板上設(shè)置有電源開關(guān)、排霧開關(guān)、噴霧轉(zhuǎn)換開關(guān)、兩只PID自整定數(shù)顯儀表、以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間定時(shí)器和間隙噴霧定時(shí)器，在箱體的線路板上還特設(shè)超溫保護(hù)器。 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)： GB/T2423.17-93 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境適應(yīng)規(guī)程試驗(yàn)KA：鹽霧試驗(yàn)方法 GB/T10593.2-1990 電工電子產(chǎn)品環(huán)境適試驗(yàn)方法鹽霧 GB/T1771-1991 色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定 GB/T10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn) GB10587-89 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件 GB10586-89 濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件 GJB4.11-1983 艦船電子設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)試驗(yàn)條件和方法鹽霧（Ka） SC/T7002.6-1992 船用電子設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)條件和方法鹽霧（Ka） SC/T7002.7-1992 船用電子設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)條件和方法交變鹽霧（Ka） GB/T12000-2003 塑料暴露于濕熱、鹽水噴霧和鹽霧中影響的測(cè)定 GJB715.1-1989 緊固件試驗(yàn)方法 鹽霧 QJ2027-1990 金屬鍍膜層耐鹽霧試驗(yàn)方法 技術(shù)參數(shù)： 1.內(nèi)部尺寸：850mm×1300mm×600 mm（D×W×H） 2溫 度 范 圍：室溫 ～ 55℃ 飽和筒： 35℃～ 70℃ 3溫度偏差：±2℃ 4溫度波動(dòng)度：±0.5℃ 5鹽霧沉降量：1.0 ～2.0ml/80cm2.h 6鹽霧液濃度：5±0.5% 7濕度范圍：≥95%RH 8噴霧方式：氣動(dòng)式連續(xù)、間斷噴霧可隨意 9空氣壓力：0.2 – 0.4Mpa（供參考） 10噴霧壓力0.05～0.17 Mpa/cm（供參考 11*夾角：110～120° |
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